本網訊（劉志謀報道）飛球公司結合每年度進行的質量管理體系的制度規范的落實，其中，全力推進6S管理工作是企業管理的基礎，也是今年飛球公司重點工作內容之一，公司科學安排，精心組織，在6S管理工作上采取了一系列積極和重要舉措，掀起了推進6S工作的熱潮，取得了初步成效。

一是加強領導，為6S管理開展提供組織保證。

飛球公司專門成立了以總經理長樊平為6S領導小組，生產部負責6S具體工作的組織、協調和實施工作。公司常務副總經理曹國強、總經理助理兼生產部部長江杰等公司領導，多次在生產會議和6S管理工作會議上，就6S管理工作提要求、作安排，為6S管理工作把持方向、解決問題，從領導層面給予了大力支持。為了不斷推進6S管理工作深入開展，飛球公司成立了現場綜合檢查組，由生產部、安技環保處、各車間負責人以及現場管理員組成。檢查組每周都要對生產車間進行監督檢查發現問題；對查出的問題，隨即提出要求，責令限期整改，并作為考核內容之一。

二是營造氛圍，為6S管理開展提供輿論支持。

6S就是整理(SEIRI)、整頓（SEITON）、清掃（SEISOU）、清潔（SEIKETSU）、素養（習慣）（SHITSUKEI）、安全（SAFETY）。為了使廣大員工自覺搞好6S管理工作，飛球公司充分利用《飛球之聲》廣播、宣傳專欄、《飛球報》、車間的黑板報等，廣泛宣傳搞好6S管理的目的和意義、6S知識。使大家知道6s管理的目的是：1、提升企業形象和綜合素質，優化工作環境，吸引客戶，增強信心。2、減少浪費：定置管理、合理利用場地、實現人物場所合理狀態。3、提高效率：良好環境、擺放有序，減少搬運作業。4、質量保證：做事認真嚴謹，品質重點工序控制。5、安全保障：通道暢通，寬廣明亮，減少事故發生。6、提高設備壽命：清掃、經常檢、保養、維護好設備。7、降低成本：減少跑冒滴漏，減少來回搬運。通過飛球公司廣泛宣傳，統一了員工的思想認識，進一步堅定了員工們搞好6S工作的決心。

三是層層落實，形成了全面開展6S工作的良好局面。

為了使6S管理工作取得較好的成效，2013年7月30日，飛球公司由樊總帶隊，組織中層以上干部到成都參觀學習了3家先進單位。飛球公司領導要求員工們在工作中創新思路，積極行動，不甘落后，奮起直追，進一步掀起6S管理工作的熱潮。由于飛球公司領導重視6S管理工作，要求員工們從自我做起、從生產現場的整理、整頓、清掃、清潔做起。各車間在搞好生產工作的同時，積極宣講6S的知識，使員工思想上認識6S管理工作的內涵及意義；按6S管理的標準，大力宣傳6S管理；抓基礎工作，扎扎實實有力推進此工作的開展。

一是搞好整理、整頓：1、明確區分物品要與不要的標準，清除了車間，內部及設備倉庫中的廢品廢料，并對工具柜，倉庫中的備品備件零部件進行歸類整理，基本做到了分類擺放，標識清楚，取用方便的效果。2、專門制作了擺放工具架、備件架、用木頭盒分類螺桿、螺母、統一做了工具柜等硬件設施。3、統一做了亞克力標識牌，對車間的加工區、焊接區、裝配區等作了科學規劃和區域調整，使空間利用更合理，更美觀。4、對車間現場物品進行定置擺放，并做了標識。5、對車間現場進行合理布局，規劃出消防通道，人行通道，物品存放區，并劃出區域界線，做出了明確得標識。

二是清掃、清潔：集中清掃和自覺清掃、并加以制度保障。

1、集中清掃，公司安排專人每天對鐵屑和廢料歸類到指定的地方。金加工車間還安排自貢市的勞動模范肖艷，每天對車間內的環境進行認真的清掃，使之工作環境得到大的改善。受到蒞臨飛球公司參觀考察的客商好評。

2、自覺清潔：劃分責任劃分區，車間要求員工每天工作完成后，對各崗位作業現場地面雜物清理，對設備死角進行清理。督促每一位員工做到“工作間隙勤清掃下班之前大清掃”，保持整潔，明亮、舒暢的工作環境。車間領導經常對現場進行認真檢查，保證交班符合標準。

3、制度保障：為了使車間環境保持常態，車間劃分了詳細的衛生責任區域。從環境衛生到設備保養全部責任到人，誰的責任區出了問題誰負責。　　

三是素養、安全：1、為了確保車間的環境衛生，車間組織員工認真學習6S現場管理知識，要求嚴格按標準執行，使員工有了目標及努力方向；極大提升了車間員工的思想素質和精神風貌。2、車間還主動對消防器材進行全面的檢查，清潔，保證消防管道的暢通，組織員工學習“安全生產知識”提高了員工的安全意識，生產再忙、安全不忘。宣傳部門還對車間范圍內各類安全標示牌進行了補充完善，做到預防為主。

經過幾年的學習和強力推進，飛球公司6S管理方面取得初步成效。目前各車間生產現場環境整潔，備件擺放整齊，室內物品標識清楚取用方便，美觀大方，提高了工作的效率。各車間的環境更是煥然一新，嶄新的標識牌，宣傳牌，洋溢著濃濃的文化氛圍。

目前，飛球公司全體員工已經重視6S管理工作，形成了共識，形成了良好的工作氛圍；公司正有力、有序地將6S管理工作向前推進。